أشهر أعطال ماكينات CNC وكيفية إصلاحها بنفسك (أو متى تستدعي فني)

تعتبر ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب (CNC) من الأصول الإنتاجية الحيوية في العديد من الصناعات والورش في مصر. هذه الماكينات المتطورة، سواء كانت راوتر، ليزر، أو بلازما، تساهم في تحقيق دقة وكفاءة لا مثيل لهما.
ولكن، كأي معدة معقدة، قد تتعرض ماكينات CNC لبعض “أعطال CNC” من وقت لآخر.

 فهم هذه الأعطال الشائعة ومعرفة كيفية إجراء “إصلاح ماكينات CNC” بشكل صحيح، أو تحديد الوقت المناسب لاستدعاء فني متخصص، هو أمر بالغ الأهمية لتقليل وقت التوقف عن العمل وضمان استمرارية الإنتاج.

السلامة أولاً! قبل محاولة إجراء أي فحص أو إصلاح بنفسك، تأكد دائمًا من فصل التيار الكهربائي عن الماكينة تمامًا واتباع إجراءات السلامة الموصى بها من قبل الشركة المصنعة. إذا لم تكن واثقًا من قدرتك على التعامل مع مشكلة ما بأمان، فالأفضل دائمًا استدعاء فني مؤهل.

أشهر “أعطال CNC” وكيفية التعامل معها:

سنستعرض هنا بعض الأعطال الشائعة مقسمة حسب الأعراض أو المكونات المتأثرة، مع تقديم إرشادات للفحص والإصلاح الذاتي، وتحديد متى يكون اللجوء إلى متخصص أمرًا ضروريًا.

1. مشاكل متعلقة بحركة الماكينة ودقتها:

• الأعراض:

  • قطع غير دقيق أو تشطيب سطحي رديء.
  • الماكينة لا تتحرك بشكل صحيح على محور واحد أو أكثر.
  • سماع أصوات غريبة (طقطقة، صرير، احتكاك) أثناء حركة المحاور.
  • اهتزازات غير طبيعية.

• الأسباب المحتملة:

  • أجزاء ميكانيكية مفكوكة أو متآكلة: مثل وصلات المحركات (Couplings)، السيور، البكرات، أعمدة الدفع الكروية (Ball Screws)، أو الجريدة المسننة والترس (Rack and Pinion). ماكينات سيمبلكس تستخدم مكونات حركة عالية الجودة مثل أدلة HIWIN أو TBI وجريدة مسننة مائلة وترس أو أعمدة دفع كروية.
  • تلف أو تآكل في أدلة الحركة الخطية (Linear Guides) أو المحامل (Bearings).
  • مشاكل في محركات المحاور (Stepper أو Servo).
    تستخدم سيمبلكس أنواعًا مختلفة من المحركات، بما في ذلك شنايدر إلكتريك، ياسكاوا، فوجي، و EASY SERVO MOTOR.
  • عدم استواء أو محاذاة الماكينة.
  • إعدادات غير صحيحة في نظام التحكم.

• فحوصات وإصلاحات ذاتية (DIY):

  • الفحص البصري:
    ابحث بعناية عن أي براغي مفكوكة، أو أجزاء متآكلة بشكل واضح.
  • التنظيف:
    تأكد من عدم وجود أي نشارة، غبار، أو عوائق تعيق حركة المحاور.
  • التشحيم الأساسي:
    قم بتشحيم أدلة الحركة وأعمدة الدفع الكروية وفقًا لجدول الصيانة وباستخدام مواد التشحيم الموصى بها.
  • فحص توصيلات المحركات:
    (بحذر شديد وبعد فصل التيار الكهربائي تمامًا وفقط إذا كنت مؤهلاً) تأكد من أن توصيلات كابلات المحركات محكمة وسليمة.

• متى تستدعي فنيًا (مثل فريق دعم سيمبلكس):

  • استمرار مشاكل الدقة أو جودة التشطيب بعد الفحوصات الأساسية.
  • سماع أصوات طحن أو احتكاك قوية من المحركات أو أنظمة الحركة.
  • الاشتباه في تلف محرك أو أحد مكونات نظام الحركة الرئيسية.
  • إذا لم تكن مرتاحًا للقيام بأي تعديلات ميكانيكية أو كهربائية.
    شركة سيمبلكس تؤكد “نقدم لكم فريق من أكفأ المهندسين الصيانة والدعم الفني”.

2. مشاكل متعلقة بالاسبندل (Spindle) (لماكينات الراوتر والتفريز CNC):

• الأعراض:

  • الاسبندل لا يدور أو يتوقف فجأة.
  • دوران الاسبندل بشكل متقطع أو غير منتظم السرعة.
  • ارتفاع درجة حرارة الاسبندل بشكل مفرط.
  • سماع ضوضاء غير طبيعية (ونة، احتكاك) من الاسبندل.
  • اهتزاز كبير في أداة القطع (Tool Runout).

• الأسباب المحتملة:

  • مشاكل في محول التردد المتغير (VFD) أو بارامترات خاطئة به.
  • تلف رولمان بلي (محامل) الاسبندل.
  • مشاكل في التوصيلات الكهربائية للاسبندل أو الـ VFD.
  • فشل نظام التبريد (سواء كان تبريد هواء أو ماء). ماكينات راوتر سيمبلكس تستخدم اسبندلات من HSD، HERTZ، HQL، و PDS.
  • تلف أو عدم ملاءمة الكوليت (Collet) أو حامل أداة القطع.

• فحوصات وإصلاحات ذاتية (DIY):

  • فحص أكواد الخطأ في الـ VFD:
    إذا كانت شاشة الـ VFD تعرض كود خطأ، ارجع إلى دليل الـ VFD لمعرفة معناه.
  • التأكد من إمداد الطاقة:
    تحقق من وصول التيار الكهربائي بشكل سليم للـ VFD والاسبندل.
  • فحص نظام التبريد:
    إذا كان الاسبندل مبردًا بالهواء، تأكد من نظافة مروحة التبريد وعدم وجود عوائق. إذا كان مبردًا بالماء، تحقق من تدفق المياه ومستوى سائل التبريد ونظافة وحدة التبريد (التشيلر).
  • فحص الكوليت والجوزة:
    تأكد من نظافتهما وإحكام ربطهما بشكل صحيح، وأن حجم الكوليت مناسب لأداة القطع.

• متى تستدعي فنيًا:

  • توقف الاسبندل تمامًا عن الدوران وعدم وجود أكواد خطأ واضحة في الـ VFD.
  • استمرار ارتفاع درجة حرارة الاسبندل بشكل كبير.
  • سماع ضوضاء احتكاك أو ونة قوية تشير إلى تلف المحامل.
  • الاشتباه في وجود عطل داخلي في الـ VFD أو الاسبندل نفسه. سيمبلكس هي وكيل معتمد لـ HSD و Hertz ، مما يعني أن لديهم خبرة في التعامل مع هذه المكونات.

3. مشاكل نظام الليزر (لماكينات ليزر CO2 وفايبر ليزر CNC):

• الأعراض:

  • عدم خروج شعاع الليزر أو خروجه ضعيفًا جدًا.
  • عدم اتساق في جودة القطع أو النقش.
  • جودة شعاع رديئة أو بقعة ليزر غير مركزة.

• الأسباب المحتملة:

  • لليزر CO2:
    تلف أو انتهاء العمر الافتراضي لأنبوب الليزر (سيمبلكس تشير إلى استخدام أنابيب من Reci و Yongli) ، عدم محاذاة المرايا والعدسة، اتساخ الأجزاء البصرية (المرايا والعدسة)، عطل في وحدة التبريد (التشيلر) (سيمبلكس تذكر وحدات تبريد Hailea و S&A).
  • لفايبر ليزر:
    مشكلة في مصدر الفايبر ليزر (سيمبلكس تذكر مصادر من IPG و Raycus) ، تلف كابل الألياف البصرية، اتساخ العدسة الواقية، مشاكل في رأس القطع (سيمبلكس تذكر رؤوس قطع من Raytools و PRECITEC).

• فحوصات وإصلاحات ذاتية (DIY) (مع أقصى درجات الحذر عند التعامل مع أنظمة الليزر!):

  • لليزر CO2:

    • بحذر شديد ووفقًا لتعليمات المصنع، قم بتنظيف المرايا والعدسة باستخدام المواد والأدوات المخصصة. أي خدش أو تلف لهذه الأجزاء يؤثر سلبًا على الأداء.
    • تأكد من أن وحدة التبريد (التشيلر) تعمل بشكل صحيح وأن درجة حرارة الماء ضمن النطاق الموصى به وتدفق الماء سليم.
    • افحص أنبوب الليزر بصريًا (إذا كان ذلك آمنًا ومتاحًا) بحثًا عن أي تشققات أو علامات تلف واضحة.

  • لفايبر ليزر:

    • بحذر شديد ووفقًا لتعليمات المصنع، قم بتنظيف العدسة الواقية.
    • افحص كابل الألياف البصرية بصريًا للتأكد من عدم وجود انحناءات حادة جدًا أو أي تلف ظاهر (لا تقم بثني الكابل بشكل حاد أبدًا!).
    • تأكد من أن نظام تبريد مصدر الليزر يعمل بكفاءة.

• متى تستدعي فنيًا:

  • عدم خروج شعاع الليزر نهائيًا بعد الفحوصات الأساسية.
  • الاشتباه في تلف أنبوب الليزر (CO2) أو مصدر الفايبر ليزر.
  • الحاجة إلى إعادة محاذاة معقدة للمسار البصري (لليزر CO2).
  • تلف واضح في كابل الألياف البصرية. سيمبلكس هي موزع معتمد لشركة Raycus ، مما يشير إلى خبرتهم في أنظمة الفايبر ليزر.

4. مشاكل نظام البلازما (لماكينات قطع البلازما CNC):

• الأعراض:

  • فشل في إشعال القوس الكهربائي (Arc).
  • قوس غير مستقر أو متقطع.
  • جودة قطع رديئة (حواف مشوهة، خبث كثير).
  • تآكل سريع للأجزاء الاستهلاكية (الإلكترود، الفوهة، الغطاء الواقي).

• الأسباب المحتملة:

  • تآكل الأجزاء الاستهلاكية. ماكينات سيمبلكس يمكن أن تستخدم مصادر بلازما من Hypertherm.
  • ضغط هواء غير صحيح أو وجود رطوبة أو زيت في الهواء المضغوط.
  • مشاكل في نظام التحكم في ارتفاع رأس القطع (Torch Height Control).
  • مشاكل في مصدر طاقة البلازما.

• فحوصات وإصلاحات ذاتية (DIY):

  • استبدل الأجزاء الاستهلاكية (الإلكترود، الفوهة، إلخ) بشكل صحيح ووفقًا لتعليمات المصنع.
  • تحقق من ضغط الهواء المضغوط وتأكد من أنه ضمن النطاق الموصى به. افحص فلاتر الهواء للتأكد من عدم وجود رطوبة أو زيت.
  • قم بتنظيف أجزاء رأس القطع (التورش).

• متى تستدعي فنيًا:

  • أعطال في مصدر طاقة البلازما.
  • استمرار مشاكل إشعال القوس بعد استبدال الأجزاء الاستهلاكية وفحص إمداد الهواء.
  • مشاكل معقدة في نظام التحكم في ارتفاع الرأس. سيمبلكس هي موزع معتمد لشركة Hypertherm ، مما يعني أن لديهم الخبرة اللازمة لدعم هذه الأنظمة.

5. مشاكل نظام التحكم والبرامج:

• الأعراض:

  • الماكينة لا تستجيب للأوامر من لوحة التحكم أو الكمبيوتر.
  • ظهور رسائل خطأ على شاشة التحكم.
  • توقف البرنامج (Software) عن العمل بشكل مفاجئ.
  • تفسير خاطئ لملف الـ G-code.

• الأسباب المحتملة:

  • تلف في ملفات البرنامج أو البارامترات.
  • توصيلات مفكوكة أو تالفة لوحدة التحكم (الكنترولر) (مثل لوحات شنايدر إلكتريك التي تستخدمها سيمبلكس).
  • عطل في مكونات وحدة التحكم (الكنترولر).
  • أخطاء في ملف الـ G-code نفسه.

• فحوصات وإصلاحات ذاتية (DIY):

  • أعد تشغيل الماكينة ووحدة التحكم والكمبيوتر (إذا كان مستخدمًا).
  • تحقق من جميع توصيلات الكابلات لوحدة التحكم (بعد فصل التيار الكهربائي تمامًا).
  • جرب تشغيل ملف G-code آخر معروف أنه سليم.
  • راجع ملف الـ G-code الحالي بحثًا عن أخطاء بسيطة في الصياغة.

• متى تستدعي فنيًا:

  • استمرار ظهور رسائل الخطأ.
  • الاشتباه في وجود عطل في مكونات وحدة التحكم (الكنترولر).
  • عدم القدرة على تحميل أو تشغيل البرامج. سيمبلكس توفر تدريبًا على برامج متنوعة (ArtCAM، Aspire، SheetCAM، CypCut، إلخ) ولديها خبرة في أنظمة التحكم المختلفة.

6. المشاكل الكهربائية العامة:

• الأعراض:

  • الماكينة لا تعمل على الإطلاق (لا يوجد تيار كهربائي).
  • انقطاع التيار الكهربائي بشكل متقطع.
  • فصل قواطع الدائرة الكهربائية (Circuit Breakers) بشكل متكرر.

• الأسباب المحتملة:

  • أسلاك مفكوكة أو تالفة.
  • عطل في وحدة إمداد الطاقة الرئيسية للماكينة.
  • كابلات تالفة.
  • حمل زائد على الدائرة الكهربائية.

• فحوصات وإصلاحات ذاتية (DIY) (بحذر شديد! وفقط إذا كنت مؤهلاً للتعامل مع الكهرباء):

  • تحقق من مصدر التيار الكهربائي الرئيسي وقواطع الدائرة في لوحة التوزيع.
  • افحص بصريًا (بعد فصل التيار الكهربائي تمامًا وتأمينه) بحثًا عن أي أسلاك تالفة أو مفكوكة بشكل واضح.

• متى تستدعي فنيًا (كهربائي متخصص أو فريق دعم سيمبلكس):

  • دائمًا وأبدًا لأي مشكلة كهربائية تتجاوز مجرد قاطع دائرة تم فصله ويمكن إعادة توصيله بسهولة وأمان.
    يجب أن يتم التعامل مع المشاكل الكهربائية المعقدة بواسطة فنيين كهرباء مؤهلين لتجنب خطر الصعق الكهربائي أو إلحاق ضرر أكبر بالماكينة. مهندسو سيمبلكس مدربون للتعامل مع هذه الجوانب.

خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها العامة قبل طلب المساعدة:

• راجع دليل تشغيل الماكينة:
  هو مرجعك الأول دائمًا.
• ابحث عن المشاكل الواضحة:
  كابلات مفكوكة، عوائق مادية، رسائل خطأ على الشاشة.
• أعد تشغيل كل شيء:
  أحيانًا يكون الحل بسيطًا بإعادة تشغيل الماكينة والكمبيوتر ووحدة التحكم.
• راجع التغييرات الأخيرة:
  هل بدأت المشكلة بعد تغيير أداة، أو مادة خام، أو برنامج تشغيل؟
• وثّق الأعراض:
  قم بتدوين ملاحظات دقيقة حول طبيعة المشكلة، متى تحدث، وأي أكواد خطأ تظهر. هذه المعلومات ستكون مفيدة جدًا للفني.

متى يكون الإصلاح الذاتي (DIY) غير مناسب؟ سلامتك وخبرتك أولاً!

• المشاكل الكهربائية المعقدة أو التي تشكل خطرًا.
• الإصلاحات الداخلية لمكونات حساسة مثل الاسبندل، مصدر الليزر، أو مصدر البلازما.
• الأضرار الميكانيكية الكبيرة أو مشاكل المحاذاة التي تتطلب أدوات ومعرفة متخصصة.
• أي إصلاح لست واثقًا بنسبة 100% من قدرتك على إتمامه بأمان وكفاءة.
• إذا كانت الماكينة لا تزال تحت الضمان (فالإصلاح الذاتي قد يبطل الضمان).

ميزة سيمبلكس: دعم فني محترف لـ”أعطال CNC” في مصر

تلتزم شركة سيمبلكس بتقديم دعم قوي لعملائها بعد البيع، وهو أمر حيوي عند مواجهة “أعطال CNC”:

• كما يؤكد كتالوجهم، “نقدم لكم فريق من أكفأ المهندسين الصيانة والدعم الفني في ٢٧ محافظة بجمهورية مصر العربية و فى الشرق الأوسط وأفريقيا.”
• يمتد هذا الدعم ليشمل ” مصر, السعودية,منطقة الشرق الأوسط, أفريقيا وأوروبا.”
• توفر سيمبلكس “الصيانة وقطع غيار أصلية بضمان حقيقي”.
• مهندسو سيمبلكس مدربون للتعامل مع المشاكل المعقدة المتعلقة بالماكينات والمكونات المحددة التي يبيعونها ويدعمونها (مثل مكونات شنايدر، HSD، Hertz، Hypertherm، Raycus، IPG، وغيرها).

إن الاتصال بفريق دعم سيمبلكس عند مواجهة “أعطال CNC” خطيرة هو أفضل طريقة لضمان “إصلاح ماكينات CNC” بشكل سليم وآمن.

الوقاية خير من العلاج: قوة الصيانة الدورية في تجنب “أعطال CNC“

العديد من الأعطال الشائعة يمكن تجنبها من خلال الالتزام بجدول صيانة دورية منتظم. التنظيف، التشحيم، والفحص الدوري للمكونات يمكن أن يمنع ظهور العديد من المشاكل من الأساس.

الخلاصة:

إن القدرة على تشخيص ومعالجة بعض “أعطال CNC” البسيطة يمكن أن توفر عليك الوقت والمال. ولكن، الأهم هو معرفة حدودك واللجوء إلى الخبرة المتخصصة عند الحاجة. إن وجود دعم فني محترف وموثوق به، كالذي تقدمه شركة سيمبلكس في مصر، هو ضمان لراحة بالك ولاستمرارية إنتاجك وحماية استثمارك في ماكينات CNC.

للحصول على الدعم أو الاستفسار عن خدمات “إصلاح ماكينات CNC” من سيمبلكس، يمكنك التواصل معهم عبر:

• الهاتف في مصر: +201210333315
• الموقع الإلكتروني: Simplexarabia.com
• فيسبوك: /SimplexCnc
• لعملاء السعودية: +966549473781
  الإمارات: +971525258719

حافظ على ماكيناتك، وحافظ على إنتاجيتك!

Please enable JavaScript in your browser to complete this form.

اسمك *

البريد الالكتروني *

اسمك استفسارك الالكتروني

استفسارك *

ارسال